看完这波轴承知识，你就成专家了！(4)

③圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。 [转载出处：www.11jj.com]

（2）、轴承按其工作时能否调心,分为:

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①调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;

② 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

（3）、 轴承按滚动体的列数,分为:

① 单列轴承----具有一列滚动体的轴承;

② 双列轴承----具有两列滚动体的轴承;

③ 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。

（4）、轴承按其部件能否分离,分为：

①可分离轴承----具有可分离部件的轴承；

②不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。

三、按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小，分为:

①微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;

②小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;

③ 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;

④中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承

⑤大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;

⑥ 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。

▶滚动轴承的基本生产过程

由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。

一、各种轴承主要零件的加工过程:

①套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉

②钢球的加工过程,钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

③滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。

④保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类：

板料→剪切[1]→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)

实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔（或拉孔、镗孔）----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。