浅谈汽车保险杠线涂装新增水洗线调试(5)

水洗系统调试过程中，安排人员对各项工艺参数进行定时点检：确定喷淋压力、电导率、pH、槽液温度、药剂浓度等。确认参数正常后，开始过工件验证水洗效果，当工件经过自动吹水工位后，在人工吹水工位进行效果确认。通过对工件表面观察，确认工件表面是否有水滴、灰尘、渣子等，如果有水滴，根据自动吹水的吹扫效果调整自动吹水工位送风风机频率及吹嘴角度，如果有灰尘，及时更换吹水风箱过滤棉，如果有渣子，可根据工艺需求及时调整过滤器的过滤等级。手工吹水工位需配合生产人员对吹水手顺进行优化调整，尤其要确认工件易存水区域的吹扫效果及吹扫手顺。因为烘干室体升温调试时已对烘干炉温曲线进行了调试，需要在烘干出口确认烘干效果后调整烘干升温温度去满足工艺需求。且工艺人员需要在烘干出口测量工件温度，因为工件温度超过30 ℃时，进入喷漆室喷漆后容易导致面品问题，所以根据工件温度需要调试强冷风机的频率，保证工件温度≤30 ℃。药剂投槽后，通过确认清洗效果，确定最佳药剂添加浓度，通过对槽体壁板表面进行触摸确定细菌滋生情况，适量的添加杀菌剂。调试过程中，药剂厂家全程跟踪生产过程，根据过程参数的变化和水洗效果确认药剂的添加量，且相关人员需要跟踪和记录工件水洗过后的洁净度并且记录产品喷漆后合格率和面品状态。最终形成报告对水洗工艺与传统吹擦净工艺进行效果评价。 [好文分享：www.11jj.com]

5      结语

本次保险杠涂装水洗线调试的主要目的是提升产品合格率，且水洗工艺为首次使用，所以在调试过程中不仅要以满足工艺需要为目标，也要做好调试过程记录及产品合格率统计，对水洗工艺清洗效果进行客观的评价，为今后的水洗工艺应用提供经验，且为今后的新工艺应用提供思路。

（详情见《现代涂料与涂装》2018-6）

现代涂料与涂装

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