【案例】井盖产品面板表面出现缩陷，是什么原因？怎么解决?(2)

图片红色箭头所示部位即典型的缩陷缺陷

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二、缩陷的形成原因

  从缩陷目视特征看，应该属于表面缺陷，但从形成原因分析，则属于铸件凝固时的体积亏损缺陷。缩陷形成的原因是：铸件凝固时，当充型金属液在型腔中形成封闭式容器固体外壳，如果壳内形成真空空间，而且高温下外壳强度不足，承载能力差时，就会在大气压压力作用下，外壳塌陷形成缩陷，犹如外壳被内部负压嘬瘪了一样。由于塌陷之前，外壳在型壁上形成并且接触，故塌陷后其表面仍保留复制型壁表面之印痕，而仍有相同于其它未塌陷铸件表面的粗糙度。由于外壳是被壳内负压嘬瘪的，哪里有负压且壳之强度又不足的话，哪里就可能被嘬瘪，因此缩陷可以发生在铸件的顶面、侧面或底面上。

 

井盖产品表面缩陷产生机理分析

图片缩式线性缩陷的位置正是加强筋与面板相交热节部位。形成这一缺陷的井盖铸件，在设计结构上大都有一个共性，即加强筋的厚度普遍比较薄，其厚度大都与面板厚度相比较，数值接近或者略大于面板厚度。从凝固角度分析，由于加强筋部位附近砂型散热条件更好一点，加强筋优先于面板凝固，故在相对于面板内部的金属液形成负压区，故而面板部位在收缩时由于负压作用被嘬瘪形成缩陷。

 

三、防止对策

1. 正确设计补缩作用良好的冒口以及可以实现补缩的浇注系统  防止铸件产生内缩孔、缩松，从而阻止铸件凝固时壳内真空空间的形成，以免产生缩陷。