【案例】井盖产品面板表面出现缩陷，是什么原因？怎么解决?(3)

2. 设置外冷铁  在铸件规律性出现缩陷的部位上，设置外冷铁。这样铸件凝固时加速形成有足够厚度的金属外壳，以便在壳内出现真空空间之前，固体壳已有足够的强度，防止壳外壳塌陷，。这种措施，对于球墨铸铁而言，是一种很有效的防止缩陷缺陷的措施。 [原创文章：www.11jj.com]

3. 冷却筋 在铸件易产生缩陷部位的砂型和砂芯上，割出横跨该部位的沟槽以形成冷却筋（2-4mm,高5mm,数目根据具体情况而定）。或者在该处型壁设置冷却针也可以有效消除缩陷（冷却针尺寸为₵5×50，数量根据具体情况而定）。这样就可以加强此处铸件的冷却，加速形成承载能力强的固体壳，，并且冷却筋（针）本身亦具有抗金属固体壳被壳内负压嘬瘪的作用。但这样操作会增加去除冷却筋（针）的工作量

4. 增加铸型刚度 防止铸件凝固时，型腔和封闭容器外壳内容积扩大，以免产生缩陷。即使采用了补缩良好的冒口，在可能的条件下增加铸型刚性，有利于防止铸件产生体积亏损缺陷，如缩陷、内缩孔、缩松等。

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