【Rayclass | 锐课堂】第4期：让1mm以内紫铜焊接变得更加简单高效(2)

2）易产生气孔、飞溅；

3）焊接过程稳定性差、成型差； [转载出处：www.11jj.com]

4）焊缝接头性能较差。

针对这些问题，目前主要的控制手段或者焊接方法有以下几个：

01

激光填丝焊

与传统激光焊相比，激光填丝焊对工件加工装配间隙的适应性大，同时通过调节填丝成分可控制焊缝区域组织性能。其焊接形式如图3所示。

图3 激光填丝焊示意图

02

激光-电弧复合焊

激光-电弧复合焊接结合了激光和电弧两个独立热源各自的优点(如激光热源具有高的能量密度、极优的指向性、及透明介质传导的特性，电弧等离子体具有高的热-电转化效率、低廉的设备成本的运行成本、技术发展成熟等优势)，极大程度地避免了二者的缺点(如金属材料对激光的高反射率造成的激光能量损失、激光设备高的设备成本、低的电-光转化效率等，电弧热源较低的能量密度、高速移动时放电稳定性差等)，同时二者的有机结合衍生出了很多新的特点(高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、较低的工装准备精度以及待焊接工件表面质量等)，使之成为具有极大应用前景的新型焊接热源。其焊接形式如图4所示。

图4 激光-电弧复合焊示意图

03

表面处理

表面处理后的紫铜对光纤激光的吸收率会有明显增大，从而改善紫铜的焊接性，目前主要的处理手段包含表面黑化处理、添加额外吸光材料涂层等。

04

特殊工艺