【专访】乙醇汽油推广在即， 异丁烯叠合技术为炼厂解忧——访丹东明珠特种树脂有限公司副总经理 吕晓东(2)

【吕晓东】在新政之下，MTBE需考虑装置利用和异丁烯的出路等问题。我们在调研了多种工艺路线之后，认为在推广乙醇汽油的大背景下，异丁烯的最佳用处是利用MTBE装置进行改造，通过异丁烯叠合技术来生产二异丁烯（异辛烯）。根据需要，叠合油产品可以进行加氢生产异辛烷，也可以进一步裂解生产乙烯/丙烯等产品。

[原文来自：www.11jj.com]

异辛烷与MTBE相比，虽然辛烷值（RON=100，MON=100）有所降低，但蒸气压也大幅降低。异丁烯叠合法生产的异辛烷与传统的硫酸（或HF酸）烷基化油相比，辛烷值高，最重要的是其生产条件温和，对设备没有腐蚀；没有废酸生成，环保性好。  [转载出处：www.11jj.com]

　 

 【CCN】

贵公司开发的异丁烯叠合技术和催化剂，近日已在山东千吨级装置上应用成功。这项技术具体的工艺流程是怎样的？应用效果如何？

【吕晓东】我公司开发的异丁烯叠合技术分为异丁烯叠合反应、抑制剂回收和烯烃饱和加氢三个单元。C4等原料进入反应器进行异丁烯预叠合反应，再进入催化蒸馏塔进行深度异丁烯叠合或分离反应。催化蒸馏塔塔顶未反C4直接出装置，可以作为丁烯-1或烷基化生产原料；塔底的异辛烯进入水洗塔，将在反应系统加入的抑制剂进行水洗处理，经水洗后异辛烯可以直接出料或进入加氢反应器进行饱和加氢，得到异辛烷产品。详见图1。叠合反应单元采用催化蒸馏技术，提高了异丁烯和丁烯-1的转化率；在烯烃叠合过程中采用反应抑制技术减少了叠合过程中三聚物和高聚物的生成。

图1

叠合技术适用于对异丁烯和丁烯-1都有转化需求的工业装置，未反应C4可以去烷基化等装置。利用该技术的异丁烯转化率≥90%，C8烯烃选择性≥90%；叠合油辛烷值在102左右；蒸汽单耗为1.6～1.85吨/吨C8烯烃产品。