生产经理开门七件事(3)

特记事项主要记录一些异常问题，如人员、现场、设备、安全及上面三大项中的异常方面以及采取的主要措施等。 [原文来自：www.11jj.com]

第三件事   分解理顺计划 [原文来自：www.11jj.com]

在具体实践中，部分企业时常出现交货期一再延后，各部门却来回扯皮的现象。其实问题的根本在于订单发货流程的几个关键环节没有理顺，个别的是因为执行不到位。下面以企业常见的、比较复杂的半订单式管理为例（成品非零库存），具体介绍生产计划的理顺方法：

关键是抓住几个核心环节：

订单汇总——结合成品安全库存制定生产计划——结合原料库存分解生产计划——下生产任务书（同时通知采购补充材料库存）——入库（汇总核对各类产品入库数量，并还原为单个客户订单，逐一订单确认交货期）。

其中比较关键的一环是，常规原材料仓库必须有经济合理的安全储备量。安全库存的计算非常复杂，可以简化一下（不是很准确，但简单实用）：

第一步，列出所有常规类原料；

第二步，列出以上原材料或零部件的正常采购周期（含订单周转时间、供应商生产周期、在途时间，最好让供应商储备库存以免除占用的生产周期）；

第三步，结合生产线现状，列出各材料采购周期内的生产需求量，此为理论需求量；

第四步，把此材料需求量乘以矫正系数即可。